Jalur Pengisian Produk Korosif Otomatis

Pengisi Korosif Otomatis (ACF) VKPAK adalah pengisi volumetrik aliran waktu yang dirancang khusus untuk digunakan di lingkungan di mana cairan dan gas kaustik mempercepat kerusakan pada mesin pengemasan standar. Kecepatan dan kemudahan penggunaan menjadikan ACF solusi ideal untuk pabrik kimia yang memproduksi asam, pemutih, amonia, serta pabrik makanan yang mengisi larutan air garam agresif. Setiap mesin ACF dibuat dari bahan tahan korosi yang disesuaikan dengan produk yang dimaksudkan. Produk-produk tersebut mencakup konveyor berkecepatan variabel 10′ yang dibuat dari komponen tahan korosi yang sama.
Pengisi Korosif Otomatis juga mencakup tampilan layar sentuh berwarna digital penuh dengan memori pekerjaan, tanpa botol tanpa isi, pengisian langkah atau semua mode pengisian, dan penghitung botol total dengan penyesuaian yang cepat. Sistem ACF mudah diatur, dioperasikan, dan disesuaikan dengan pelatihan minimal. Opsional semua model pnematic juga tersedia.

VKPAK memasok rangkaian lengkap peralatan untuk mengisi produk korosif untuk memenuhi hampir semua aplikasi. Terbuat dari HDPE (polietilen densitas tinggi, mesin pengisi, konveyor, dan meja putar ini dirancang untuk menangani lingkungan yang sangat korosif di mana komponen logam standar biasanya larut.
Sistem pengisian poli VKPAK menggunakan metode pengisian volumetrik, yang sangat akurat dan serbaguna. Pengisi dirancang untuk mengisi dari sepersekian ons hingga lima galon dan mampu menangani viskositas mulai dari cairan encer dan berbusa hingga sangat kental. Desain modular VKPAK memungkinkan desain mesin pengisi memiliki beberapa tangki dan rakitan kepala pengisi untuk mengisolasi produk yang tidak kompatibel dalam kerangka umum. Semua pengisi VKPAK dibuat untuk memberikan kombinasi terbaik antara keserbagunaan maksimum, pengaturan dan penggantian yang mudah, serta waktu henti yang minimal untuk pemeliharaan dan pembersihan. VKPAK juga memproduksi peralatan pembotolan jenis ini untuk aplikasi di atas meja.

Kinerja utama dan fitur struktur:
1. Sistem kontrol - dengan sistem kontrol Mitsubishi PLC, mengisi dosis penyetelan acak
2. Antarmuka operasi - antarmuka layar penuh warna, antarmuka manusia-mesin sederhana, aman dan dapat diandalkan
3. Fitur Tambahan - Pemotongan dengan perangkat anti-tetes, dapat menyelam untuk mengisi dengan bahan. (Fitur ini bisa opsional)
4. Komponen listrik - menggunakan merek-merek terkenal internasional untuk memastikan peralatan tersebut andal dan akurasi tinggi.
5. Komponen mekanik - bagian utama terbuat dari bingkai PP berkualitas tinggi, bagian kontak terbuat dari silika gel korosi tidak beracun, selang PTFE, katup terbuat dari PVC.
6. Ekstensi - dapat disesuaikan untuk persyaratan konfigurasi khusus, seperti: bahan disegel, pemanasan, sterilisasi, dll.
7. Uji hitung - hitung real-time, yang mencerminkan hasil kerja secara langsung.
8. Deteksi Pengisian - Tidak ada botol, atau ketika jumlah pengisian botol tidak cukup, tidak ada pengisian