Garis Pengisian Bahan Kimia Pembersih Otomatis
- Pengisi cairan otomatis biasanya diproduksi untuk perusahaan dengan tuntutan produksi harian yang lebih tinggi. Meskipun tidak setiap mesin akan didorong ke kapasitas penuh pada setiap hari, Mesin ini dimaksudkan untuk membuat proses pengisian menjadi efisien dan dapat diandalkan.
- Ketika perusahaan mengemas lebih dari satu produk, pergantian dari satu produk ke produk lainnya dapat menghemat waktu produksi. Bahkan untuk perusahaan dengan satu produk, membersihkan pada akhir hari produksi dapat berarti waktu pengisian yang berharga hilang. Waktu penggantian dan pembersihan dapat dipersingkat dengan menggunakan sistem pembersihan di tempat pada pengisi otomatis.
- Mengisi mesin bisa dibilang paling memakan waktu untuk dibersihkan atau diganti karena fakta bahwa peralatan menangani produk aktual yang sedang dikemas. Jalur produk dan pipa ledeng mungkin perlu dibongkar untuk membersihkan mesin dengan benar dan menghindari penumpukan produk, caking, kontaminasi, dan masalah lainnya. Dalam banyak kasus, sistem clean in place menghilangkan kebutuhan untuk pembongkaran seperti itu, mengurangi downtime secara signifikan.
- Sistem yang bersih untuk mesin pengisian otomatis umumnya akan menyiram jalur fluida mesin dengan cairan pembersih atau air panas, tergantung pada produk dan kebutuhan pengemas. Bola semprot di tangki pasokan memungkinkan tangki untuk dibersihkan dan pompa pasokan, atau pompa terpisah, akan digunakan untuk bergerak melalui jalur produk, pipa dan nozel juga. Sistem clean in place dapat diatur untuk bekerja melalui sistem infeed produk untuk menyiram dan membersihkan jalur suplai dan biasanya akan dikontrol melalui antarmuka operator pada pengisi otomatis, meskipun sistem CIP yang terpisah juga dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengemasan tergantung pada kebutuhan pemaket. Sistem clean in place yang baik menghilangkan kebutuhan operator mesin pengisi untuk melakukan lebih dari mengatur siklus dan waktu pada panel kontrol.
- Antarmuka operator PLC akan mencakup layar terpisah untuk kontrol sistem clean in place. Mencapai dari menu utama, kontrol yang mudah digunakan akan memungkinkan operator untuk mengatur waktu tunda dan durasi dan kemudian memulai siklus atau siklus clean in place dengan menekan sebuah tombol. Sekali lagi, konfigurasi dan kontrol aktual dapat bervariasi tergantung pada kebutuhan pengemas dan mesin itu sendiri.
- Konfigurasi yang berbeda dapat ditambahkan ke peralatan pengisian untuk kebutuhan yang berbeda atau mesin pengisi kustom. Bahkan sistem manual dapat ditambahkan ke pengisi cairan semi-otomatis untuk mempercepat proses pembersihan. Sistem clean in place hanya satu dari banyak atribut pengisi otomatis yang dapat menghemat waktu produksi. Fitur lain termasuk layar resep pada antarmuka operator untuk mengingat waktu pengindeksan, waktu pengisian dan informasi lainnya untuk membuat pengaturan cepat dan sederhana, penyesuaian kenop tangan untuk nosel dan rel, baki tetesan mengandung kelebihan produk dan fitur opsional lainnya. Spesialis Pengemasan kami selalu tersedia untuk membahas kebutuhan mesin pengemasan Anda dan membantu mengidentifikasi solusi ideal untuk setiap proyek.
- Mesin Utama Termasuk:
- Turntable Pengumpanan Botol
- Mesin Pengisian Gravitasi Otomatis
- Mesin Capping Rotary Otomatis
- Mesin Pelabelan Botol Otomatis
- Jenis Meja Kerja Botol Bergulir
- Mesin pengisian otomatis Memiliki fitur berikut:
- Nozel bebas tetes dengan kisaran pengisian 50ml hingga 5000ml.
- Sensor elektronik non kontak untuk memastikan sistem “no bottle no fill”.
- Mitsubishi membuat sistem plc dengan layar sentuh 7 "dan kontrol PKS dari CG membuatnya untuk kontrol kecepatan konveyor.
- Mesin pengisi berbasis Gear Pump dengan bagian kontak dalam stainless steel.
- Rangka bodi terbuat dari baja yang lebih sedikit noda
- Mampu memasukkan botol / wadah kosong secara otomatis ke stasiun pengisian dan mengeluarkan setelah mengisi botol dengan bantuan berhenti dan melepaskan tuas yang dioperasikan secara pneumatik.
- Sistem aliran cepat dan aliran halus untuk akurasi yang lebih baik, interval dapat diatur dari PLC, Volume akan diatur secara individual untuk setiap nozzle dengan kenaikan 1ml.
- Sistem selam servo untuk produk fomable.
- Konveyor 10 kaki dengan bilah stainless steel 6 inci dan cocok untuk mengisi wadah 50ml hingga 5 ltrs bersama dengan motor listrik untuk drive utama dan kotak gear reduksi konveyor dan drive frekuensi variabel.
- Gerbang stopper yang dioperasikan secara pneumatik untuk masuk dan keluar botol.
- Penyesuaian dapat dilakukan tanpa mengganggu urutan pengisian.
- Memori internal untuk menyimpan 25 data pengaturan pengisian.
- Mengisi akurasi +/- 0,25%
- 200 Ltrs mengurangi noda pada tangki penyangga baja dengan katup apung.
- Kabinet Tertutup
- 1. Instalasi, debug
Setelah peralatan mencapai bengkel pelanggan, tempatkan peralatan sesuai dengan tata letak pesawat yang kami tawarkan. Kami akan mengatur teknisi berpengalaman untuk instalasi peralatan, debug dan menguji produksi pada saat yang sama membuat peralatan mencapai kapasitas produksi pengenal jalur. Pembeli perlu menyediakan tiket bundar dan akomodasi insinyur kami, dan gaji. - 2. Pelatihan
Perusahaan kami menawarkan pelatihan teknologi kepada pelanggan. Isi pelatihan adalah struktur dan pemeliharaan peralatan, kontrol dan pengoperasian peralatan. Teknisi yang berpengalaman akan memandu dan membuat garis besar pelatihan. Setelah pelatihan, teknisi pembeli dapat menguasai operasi dan pemeliharaan, dapat menyesuaikan proses dan menangani berbagai kegagalan. - 3. Jaminan kualitas
Kami berjanji bahwa barang-barang kami semuanya baru dan tidak digunakan. Mereka terbuat dari bahan yang cocok, mengadopsi desain baru. Kualitas, spesifikasi dan fungsi semuanya memenuhi permintaan kontrak. Kami berjanji bahwa produk-produk dari lini ini dapat disimpan selama satu tahun tanpa menambahkan aseptik. - 4. Setelah penjualan
Setelah memeriksa, kami menawarkan 12 bulan sebagai jaminan kualitas, penawaran gratis mengenakan suku cadang dan menawarkan suku cadang lainnya dengan harga terendah. Dalam jaminan kualitas, teknisi pembeli harus mengoperasikan dan memelihara peralatan sesuai permintaan penjual, men-debug beberapa kegagalan. Jika Anda tidak dapat menyelesaikan masalah, kami akan memandu Anda melalui telepon; jika masalah masih belum bisa diselesaikan, kami akan mengatur teknisi untuk memecahkan masalah pabrik Anda. Biaya pengaturan teknisi Anda bisa melihat metode perawatan biaya teknisi. - Setelah jaminan kualitas, kami menawarkan dukungan teknologi dan layanan purna jual. Menawarkan mengenakan suku cadang dan suku cadang lainnya dengan harga yang menguntungkan; setelah jaminan kualitas, teknisi pembeli harus mengoperasikan dan memelihara peralatan sesuai permintaan penjual, men-debug beberapa kegagalan. Jika Anda tidak dapat menyelesaikan masalah, kami akan memandu Anda melalui telepon; jika masalah masih belum bisa diselesaikan, kami akan mengatur teknisi untuk memecahkan masalah pabrik Anda.
